Mechanický stroj na valcovanie závitov je klasickým zariadením, ktoré dosahuje tvarovanie závitov za studena na princípe mechanického prevodu. Svojou robustnosťou, odolnosťou a intuitívnou obsluhou má významné postavenie v oblasti spracovania závitov. Využíva mechanické vytláčanie kotúčov na valcovanie závitov na povrch obrobku, aby kovový materiál plasticky tečie a vytváral závity, čím sa eliminuje potreba procesov rezania, čím sa šetrí materiál a zlepšuje sa pevnosť závitu. Mechanický stroj na valcovanie závitov sa konštrukčne skladá hlavne z tela stroja, prevodového systému, zostavy kolies na valcovanie závitov, podávacieho mechanizmu a sledovacieho zariadenia. Telo stroja je vyrobené z liatiny ako jeden kus, aby bola zaistená stabilita pri spracovaní; prevodový systém... Základný komponent pozostáva z hlavného motora spojeného s prevodovkou cez klinový remeň. Po viacstupňovej redukcii prevodu poháňa dva vodorovne rovnobežné hriadele valcovacích kolies so závitom, ktoré sa otáčajú synchrónne. Presnosť záberu ozubených kolies priamo ovplyvňuje synchronicitu kolies na odvaľovanie závitov. Kolesá na valcovanie závitov sú pripevnené k hriadeľom pomocou kľúčových spojení a rôzne typy kolies je možné vymeniť podľa špecifikácií závitu. Mechanizmus podávania je väčšinou ručný skrutkový{11}}typ, kde operátor nastavuje vzdialenosť medzi kolieskami na odvaľovanie závitu otáčaním skrutky. Niektoré poloautomatické modely{13}} sú vybavené centrálnym kolieskom na automatizáciu podávania. Polohovacie zariadenie používa V-bloky alebo skľučovadlá na upevnenie obrobku, čím sa zabezpečí súososť počas spracovania. V pracovnom postupe operátor najprv vypočíta a nastaví vzdialenosť medzi kotúčmi na valcovanie závitov na základe priemeru obrobku a parametrov závitu. Potom operátor umiestni obrobok do polohovacieho zariadenia, spustí motor, aby otáčal kolieska na odvaľovanie nití, a potom kľukou podávacou rukoväťou otáča kolieska na valcovanie nite. Koleso na odvaľovanie nití sa pomaly približuje k obrobku, kým sa nedokončí vytláčanie roztrhnutím. Nakoniec sa rukoväť otočí v opačnom smere, aby sa zasunul kotúč na valcovanie nití a odstránil sa hotový obrobok. Celý proces sa spolieha na pevnú vytláčaciu silu mechanického prevodu, ktorá je riadená pocitom operátora, vďaka čomu je vhodný pre skúsených pracovníkov. V porovnaní s hydraulickými strojmi na valcovanie závitov majú mechanické stroje na valcovanie závitov významné výhody: Po prvé, výrobné náklady sú nižšie, približne 60 %-70 % nákladov na hydraulické stroje s rovnakými špecifikáciami, čo si vyžaduje menšie počiatočné investície; po druhé, údržba je jednoduchá, pretože väčšina komponentov prevodovky sú štandardné diely a ľahko vymeniteľné opotrebiteľné diely, ako sú ozubené kolesá a ložiská, môže ľahko opraviť bežný mechanik; po tretie, spotreba energie je nízka, nevyžaduje žiadne pomocné zariadenia, ako sú hydraulické lisy, a prevádzkový výkon je zvyčajne medzi 1,5-5,5 kW. Má však aj obmedzenia, napríklad presnosť spracovania je ovplyvnená mechanickými obmedzeniami a tolerancia závitu je vo všeobecnosti v rozmedzí 1... T8-Frézky triedy T10 sa snažia splniť vysoké-požiadavky na presnosť; nepohodlné nastavenie vytláčacieho tlaku, ktoré si vyžaduje výmenu ozubeného kolesa alebo nastavenie sily rukoväte, ich robí nevhodnými na spracovanie materiálov s vysokou-tvrdosťou (ako je temperovaná oceľ); nízka automatizácia si vyžaduje manuálne nakladanie, vykladanie a prestavovanie, čo výrazne ovplyvňuje efektivitu výroby vďaka zručnosti operátora. Mechanické stroje na valcovanie závitov majú široké uplatnenie: v železiarskom priemysle spracovávajú štandardné diely, ako sú skrutky, matice a skrutky; v stavebníctve spracovávajú príslušenstvo na lešenie a spojky výstuže; a vo výrobe poľnohospodárskych strojov vyrábajú závity pre hnacie hriadele a spojky poľnohospodárskych strojov. Sú obzvlášť vhodné pre malé-sériové, rôzne{39}}výrobné scenáre a{41}}malé a stredné{42}}podniky citlivé na náklady. S pokrokom v priemyselnej technológii sa mechanické stroje na valcovanie závitov postupne zlepšujú. Niektoré modely majú pridané riadiace moduly PLC pre digitálne zobrazenie rýchlosti posuvu; vysoko presné{43}}prevody a guľôčkové skrutky zvyšujú presnosť prevodovky; a tlačidlá núdzového zastavenia a bezpečnostné prvky zvyšujú prevádzkovú bezpečnosť. Aj keď boli vo veľkoobjemovom a vysoko presnom spracovaní nahradené hydraulickými a CNC strojmi na valcovanie závitov, mechanické stroje na valcovanie závitov zostávajú nenahraditeľné v malosériovej výrobe pre svoju vysokú hospodárnosť.
