Hydraulický stroj na valcovanie závitov je zariadenie, ktoré využíva hydraulický systém na pohon valcovacích valcov na plastickú deformáciu kovových obrobkov. Používa sa hlavne na tvarovanie presných vonkajších závitov, vysokopevnostných štandardných dielov a modulárnych závitov. Maximálny tlak valcovania sa zvyčajne pohybuje od 120-314 kN a dokáže spracovať obrobky s priemerom 4,2-120 mm so stúpaním závitu do 8 mm. Medzi jeho technické vlastnosti patrí troj{10}}osová alebo dvojosová spojovacia štruktúra, valcovanie za studena bez rezania, čo zlepšuje kvalitu povrchu obrobku a únavovú pevnosť. Je široko používaný v priemyselných oblastiach, ako je stavebná oceľová výstuž, automobilové a motocyklové diely a armatúry olejových potrubí, a vyznačuje sa automatickým podávaním, CNC riadením a multirežimovou prevádzkou.
Dokáže spracovať širokú škálu priemerov; základný model zvládne 4,2-59,2 mm, zatiaľ čo ťažká výbava siaha až do 120 mm. Možnosti spracovania závitov zahŕňajú stúpanie 0,3-3,5 mm, podporujúce metrické závity M5-M60 a modulárne závity.
Výkon hlavného motora sa pohybuje od 1,5-11 kW, otáčky vretena od 23-64 ot./min. a hmotnosť zariadenia sa pohybuje od 200 kg do 3 000 kg. CNC modely sú vybavené systémom elektrohydraulického pohonu, ktorý umožňuje prepínanie medzi manuálnym, poloautomatickým a automatickým režimom.
Prostredníctvom synchrónneho otáčania dvoch alebo troch valcov so závitom, poháňaných hydraulickým systémom, pôsobí radiálny tlak na obrobok, čo spôsobuje plastickú deformáciu kovu na vytváranie závitov. Proces valcovania za studena zabraňuje strate materiálu spojenej s rezaním a na povrchu závitu sa vytvára tlakové napätie, čím sa zlepšuje únavová pevnosť. CNC systém riadi valcovací tlak, rýchlosť posuvu a tvarovací cyklus, aby sa dosiahlo presné obrábanie.
