CNC ohýbačka drôtu

CNC ohýbačka drôtu je automatizovaný systém na výrobu 2D a 3D drôtových komponentov zo zvitkov{2}}napájaného kovového drôtu. Uvedená konfigurácia je určená pre drôt okolo Ø3–10 mm a využíva koordinované CNC osi na podávanie, ohýbanie, zdvíhanie a rezanie.

Pre veľkoobchodných nákupcov by výber stroja nemal byť založený len na priemere drôtu. Zohľadniť by sa mala aj trieda materiálu, pevnosť v ťahu, stav drôtu, polomer ohybu, rozmery hotového dielu-, poradie ohybov, rozmerová tolerancia a objem výroby.

Pre novú alebo{0}}neštandardnú aplikáciu poskytnite hotový{1}}výkres dielu, fyzickú vzorku a špecifikáciu drôtu, aby bolo možné pred objednaním vyhodnotiť konfiguráciu stroja a požiadavky na nástroje.

5-osové CNC tvarovanie
Stroj využíva päť riadených osí na koordinované posuvné a tvarovacie pohyby so samostatnými hnacími systémami na tvarovanie, posuv, ohýbanie, zdvíhanie a rezanie.
CNC programovanie umožňuje výrobu rôznych tvarov drôtov bez spoliehania sa na samostatné usporiadanie mechanických vačiek pre každý produkt. Je to užitočné pre výrobcov, ktorí vyrábajú viacero dizajnov drôtových-častí.

Skutočná schopnosť tvarovania závisí od priemeru drôtu, stavu materiálu, polomeru ohybu, geometrie dielu, postupnosti tvarovania a nástrojov.

Maximálna rýchlosť podávania drôtu: 90 m/min
Uvedená maximálna rýchlosť podávania drôtu je 90 m/min.
Skutočná rýchlosť výroby závisí od priemeru drôtu, triedy materiálu, pevnosti v ťahu, dĺžky dielu, počtu ohybov, postupnosti tvarovania, nástrojov a požadovanej tolerancie.
Pri plánovaní výroby by kupujúci mali hodnotiť celý cyklus dielov a nie len maximálnu rýchlosť podávania.

Riadené podávanie drôtu
Publikovaná presnosť podávania je 300 mm ±0,1 mm pri špecifikovanej konfigurácii stroja.
Presnosť hotovej{0}}diely môže byť ovplyvnená aj priamosťou drôtu, variáciou materiálu, stavom nástrojov, nastavením stroja a geometriou produktu.
Pre aplikácie s prísnou{0}}toleranciou sa pred potvrdením výrobnej konfigurácie odporúča formovanie vzoriek a kontrola rozmerov.

Automatické podávanie cievky
Uvedený automatický podávač podporuje maximálne zaťaženie 3 000 kg a používa podávací kotúč približne Ø 1 800 mm.
Pred objednaním by kupujúci mali potvrdiť vonkajší priemer cievky, vnútorný priemer, šírku, hmotnosť a stav drôtu, aby sa zabezpečila kompatibilita podávača.

2D a 3D tvarovanie drôtu
CNC tvarovací systém je určený pre naprogramované tvary drôtov vrátane vybraných 2D a 3D geometrií.
Medzi typické produkty patria:
Drôtené držiaky
Háčiky
Rámy
Podporuje
Držiaky
Stráže
Regály
Nábytkové drôtené komponenty
Vlastné tvarované-drôtené časti

Skutočná schopnosť tvarovania závisí od geometrie produktu, postupnosti tvarovania, stavu drôtu a nástrojov.

Automobilové komponenty
Potenciálne aplikácie zahŕňajú drôtené konzoly, držiaky, podpery, vešiaky a vybrané tvarované-drôtové komponenty. Pred výberom stroja by sa mala skontrolovať tvrdosť materiálu, polomer ohybu a hotové rozmery.

Nábytok a skladovacie produkty
Medzi typické produkty patria drôtené komponenty stoličiek, rámy košov, regálové komponenty, podpery, drôtené rámy a výstavné konštrukcie.

Hardvér a všeobecná výroba
Typické aplikácie zahŕňajú háky, konzoly, držiaky, chrániče, podpery, rámy a vlastné drôtené formy.

Stavebné a kovové komponenty
Vybrané podpery, výstuže a tvarované{0}}drôtové komponenty možno vyrábať v závislosti od priemeru drôtu, triedy materiálu, geometrie produktu a požiadaviek na nástroje.

Pre presnú cenovú ponuku uveďte:

Výroba od roku 2003
Yushi vyrába kovoobrábacie stroje od roku 2003. Továreň má približne 5 000 m² celkovej plochy, vrátane približne 2 600 m² plochy výrobnej dielne.
Výrobný proces zahŕňa opracovanie, montáž, inštaláciu systému, nastavenie, priebežné skúšky a výstupnú kontrolu.
Riadenie kvality je podporované normou ISO 9001, pričom príslušné strojové zariadenia sú dodávané s príslušnou dokumentáciou CE podľa potvrdenej konfigurácie stroja a požiadaviek určenia.

Výroba a kontrola pred{0}}zásielkou
Hlavný výrobný proces zahŕňa:
Obrábanie → Montáž → Inštalácia systému → Nastavenie → Test chodu → Finálna kontrola → Exportné balenie
Pred odoslaním môžu kontroly stroja zahŕňať:
Mechanická prevádzka
CNC a elektrické funkcie
Podávanie drôtu
Formujúci pohyb
Operácia rezania
Nastavenie stroja
Príslušenstvo a náradie
Konečný stav stroja
Ak je to potrebné, kupujúci môžu pred výrobou potvrdiť konkrétne požiadavky na testovanie pred odoslaním{0}.

Skutočný stroj a dôkaz o skúške
Pre väčšiu transparentnosť nákupu je možné poskytnúť relevantné dôkazy o projekte podľa stroja a aplikácie, ako napríklad:
Videá o prevádzke stroja
Aktuálne vzorky tvarovania drôtu
Dokončené-časť fotografií
Fotografie továrne a montáže
Fotografie nástrojov
Záznamy o skúškach alebo inšpekciách
Exportujte fotografie balenia
Tieto materiály umožňujú kupujúcim zhodnotiť skutočný stroj a výrobný proces, namiesto toho, aby sa spoliehali len na katalógové špecifikácie.

Stroj je balený v štandardných exportných drevených debnách pre zámorskú prepravu.

Kupujúci si môžu vybrať námornú alebo leteckú dopravu a môžu si určiť vlastného špeditéra. Yushi môže komunikovať s menovaným dopravcom, aby koordinoval informácie o zbere a preprave stroja.

Uvedená dodacia lehota je približne 6–10 dní po prijatí zálohy v závislosti od potvrdenej konfigurácie stroja, požiadaviek na nástroje a výrobného plánu.

V závislosti od objednávky a miesta určenia môže dokumentácia obsahovať:
Návod na obsluhu
Elektrodokumentácia
Informácie o náhradných{0} dieloch
Baliaci zoznam
Obchodné prepravné doklady
Záznamy o kontrole alebo testovaní stroja
Príslušná CE dokumentácia
Pred výrobou by mali byť potvrdené špecifické požiadavky na dokumentáciu.

Populárne Tagy: cnc ohýbačka drôtu, Čína výrobcovia cnc ohýbacích strojov, dodávatelia, továreň